解决方案

针对不同材质和应用场景,提供定制化硅胶包胶整体解决方案

硅胶包 PC 解决方案

适用材质:PC(聚碳酸酯)

⚠️技术难点

  • PC 材质表面能低,粘接困难
  • 热膨胀系数差异大,易开裂
  • 需要耐高温、耐老化性能

青果解决方案

青果新材采用 QG-501 硅胶包胶胶水,通过特殊底涂处理技术,在硅胶与 PC 之间形成化学键合,粘接强度提升 50% 以上。配合定制化配方,确保产品在高低温循环测试中表现稳定。

成功案例

某电子配件企业使用我司方案,成功解决硅胶按键与 PC 外壳粘接问题,产品不良率从15% 降至 0.5%

推荐产品组合

硅胶包 PC 胶水 QG-501底涂剂 QG-501-1表面处理剂

硅胶包尼龙解决方案

适用材质:尼龙(PA6、PA66 等)

⚠️技术难点

  • 尼龙吸水率高,影响粘接稳定性
  • 表面光滑,机械咬合力不足
  • 需要耐油、耐化学腐蚀

青果解决方案

使用 QG-505AB-11 硅胶包尼龙胶水,配合表面处理,在尼龙表面形成微纳结构,增强机械咬合。胶水配方中添加偶联剂,提升界面相容性,确保长期粘接可靠性。

成功案例

某汽车配件厂采用我司方案,硅胶包尼龙密封件通过 1000 小时盐雾测试,无脱胶现象

推荐产品组合

硅胶包尼龙胶水 QG-505AB-11QG-505AB-10表面处理剂

硅胶包五金解决方案

适用材质:不锈钢、铝合金、铜等金属

⚠️技术难点

  • 金属与硅胶热膨胀系数差异极大
  • 需要耐高低温冲击(-40℃~200℃)
  • 金属表面处理要求高

青果解决方案

QG-500C 硅胶包五金胶水采用有机硅改性技术,具有优异的柔韧性和耐温性能。配合金属表面处理工艺(喷砂、阳极氧化等),实现硅胶与金属的牢固粘接,通过 -40℃~200℃冷热冲击测试 100 次无脱胶。

成功案例

某航空配件企业使用我司方案,硅胶包金属密封件成功应用于航空发动机,耐温范围 -55℃~250℃

推荐产品组合

硅胶包五金胶水QG-500C金属底涂剂 QG-500C-1金属表面处理剂

硅胶包玻璃解决方案

适用材质:钢化玻璃、光学玻璃、石英玻璃

⚠️技术难点

  • 玻璃表面光滑,粘接面积小
  • 需要高透明度,不影响光学性能
  • 耐紫外线老化要求高

青果解决方案

QG-500C-1 硅胶包玻璃胶水为透明型产品,透光率>90%。采用硅烷偶联剂技术,与玻璃表面羟基反应形成化学键,粘接强度高。通过 UV 老化测试 1000 小时,无黄变、无脱胶。

成功案例

某 LED 照明企业采用我司方案,硅胶包玻璃透镜批量生产,产品良率 99.5%

推荐产品组合

硅胶包玻璃胶水 QG-500C-1玻璃底涂剂QG-500C-1玻璃清洗剂

硅胶制品着色解决方案

适用材质:各类硅胶制品

⚠️技术难点

  • 颜色分散不均匀,有色差
  • 耐高温性能差,易褪色
  • 环保要求高,需符合食品级

青果解决方案

青果硅胶色胶 QG-6****系列采用进口颜料,分散性好,着色力强。产品耐高温 300℃不褪色,通过 FDA、LFGB 食品级认证。提供潘通色卡定制配色服务,确保颜色准确性。

成功案例

某母婴用品企业采用我司色胶,硅胶奶嘴、牙胶等产品色彩鲜艳,通过欧盟 EN71 检测

推荐产品组合

硅胶色胶 QG-6***硅胶色浆 QG-8****配色服务

硅胶包不锈钢解决方案

适用材质:304、316 不锈钢

⚠️技术难点

  • 不锈钢表面惰性高,难粘接
  • 需要耐食品级安全要求
  • 长期耐水煮、耐蒸汽消毒

青果解决方案

针对不锈钢特性,QG-WJ400 胶水配合 QG-DC300 底涂剂,通过喷砂处理增加表面粗糙度,形成机械 + 化学双重粘接。产品通过 FDA 食品级认证,可长期接触食品,耐水煮 100 小时无脱胶。

成功案例

某医疗器械企业使用我司方案,硅胶包不锈钢厨具配件通过 FDA 认证,批量出口欧美

推荐产品组合

硅胶包五金胶水 QG-WJ400不锈钢底涂剂 QG-DC300喷砂处理设备

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